為促進活性石灰技術(shù)發(fā)展并提供良好的服務(wù)，通過長期的取樣實驗，終得到了大量十分具體有實踐意義的生產(chǎn)工藝控制數(shù)據(jù)，包含石灰石煅燒活性石灰預(yù)熱，煅燒時間，煅燒溫度等多層次多樣化的研究。

　　根據(jù)實驗數(shù)據(jù)結(jié)果，石灰石的預(yù)熱時間、溫度以及煅燒的時間和溫度都和石灰的高活性度有著密不可分的聯(lián)系。請查考以下幾組實驗數(shù)據(jù)給出的結(jié)果。
　　（1）當(dāng)預(yù)熱溫度在600℃至700℃區(qū)間時，伴隨著的石灰石預(yù)熱時間的增加和延長，活性度所對應(yīng)的煅燒溫度和時間的范圍變寬，當(dāng)煅燒溫度在1100-1150℃區(qū)間時，都是活性石灰的活性度的煅燒溫度區(qū)。

　?。?）預(yù)熱溫度為700℃時，是其活性度所對應(yīng)預(yù)熱溫度，預(yù)熱時間為45min，保溫時間為5min和10min且煅燒溫度為1150℃時，石灰的活性度值出現(xiàn)；當(dāng)保溫時間為15min和20min時，煅燒的終了溫度為1000-1150℃時，達到活性石灰的活性度值；但預(yù)熱時間增加為60min時，不管煅燒期保溫時間是多少，活性度的煅燒終了溫度都為1100-1150℃。此組石灰實驗的活性度的值為410ml，對應(yīng)的預(yù)熱時間為45min，煅燒溫度為1150℃，煅燒時間為15min。

　　（3）預(yù)熱溫度為800℃時，獲得活性度的煅燒工況開始難以控制，預(yù)熱時間短時，活性度對應(yīng)的煅燒溫度的范圍變小，而預(yù)熱時間長時，得到的的活性度也只有360ml，而且對應(yīng)的煅燒溫度為1150℃，煅燒時間只有5min。

　?。?）預(yù)熱溫度為900℃時，要獲得高的活性度，整個煅燒工況變得更加難以控制，這個預(yù)熱溫度建議在石灰石煅燒過程中，建議不予采用。

　　以上為長期取樣實驗獲得的試驗結(jié)果，目的是給石灰煅燒過程提供有效的數(shù)據(jù)和技術(shù)支持幫助，由于石灰生產(chǎn)過程中的熱工工況存在復(fù)雜及多變的特性，實驗結(jié)果和終產(chǎn)生的數(shù)據(jù)可能有偏差和不足，望人士來我院交流指導(dǎo)。