一、超細(xì)微粉生產(chǎn)線制備系統(tǒng)生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)
清洗后經(jīng)破碎和篩分的優(yōu)質(zhì)、高白度的方解石原料,進(jìn)入二次破碎,其粒徑破碎為<3~6mm。然后由提升機(jī)送入喂料倉內(nèi),經(jīng)過計(jì)量將原料喂入高細(xì)球磨機(jī)中進(jìn)行粉磨。通過風(fēng)選將磨細(xì)的料粉送入提升機(jī),在氣力的抽吸作用下粉料進(jìn)入分級機(jī)中進(jìn)行粒徑分級,產(chǎn)品細(xì)度600~3000目任意可調(diào)。合格細(xì)粉被氣流帶入專用的高壓脈沖袋收塵器,進(jìn)行成品的收集,成品送至存儲(chǔ)庫;分級機(jī)分離出的粗粉,再送入球磨機(jī)進(jìn)行粉磨。整個(gè)系統(tǒng)形成一個(gè)閉路循環(huán)加工系統(tǒng)。
如需提高產(chǎn)品細(xì)度,可多次增加分選工藝步驟,生產(chǎn)出細(xì)度更高的產(chǎn)品。
生產(chǎn)系統(tǒng)采用負(fù)壓運(yùn)行操作,物料轉(zhuǎn)換的揚(yáng)塵點(diǎn)設(shè)置收塵器防止揚(yáng)塵。
系統(tǒng)設(shè)備采用的DCS控制操作,可在中控室控制整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行,改善了操作人員的工作環(huán)境。
二、超細(xì)微粉生產(chǎn)線制備系統(tǒng)主要技術(shù)特點(diǎn)
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1、采用特殊設(shè)計(jì)優(yōu)化了球磨機(jī)的長徑比,提高了粉磨效率。
2、采用科學(xué)級配的研磨介質(zhì),提高了產(chǎn)品的研磨細(xì)度。
3、傳動(dòng)軸承采用滾動(dòng)軸承+干油潤滑方式,簡省了稀油潤滑站,降低了運(yùn)行費(fèi)用。
4、采用純干法生產(chǎn)方法,產(chǎn)品細(xì)度達(dá)到3000目。
5、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):粒徑分布范圍窄,批量連續(xù)穩(wěn)定。顆粒呈球形狀態(tài),比表面積大,填充效果佳,折光效果好,能夠滿足高端用戶的要求。
?。ǘ┚?xì)的氣流分級技術(shù)
采用多級別的分級機(jī)和分級工藝流程組合,分離出多個(gè)細(xì)度級別的產(chǎn)品,滿足不同客戶的需求。研制的多轉(zhuǎn)子分級機(jī)的分級效率可達(dá)到90%。
一次性分級細(xì)度在325-3000目內(nèi)可調(diào)。增加二次分級系統(tǒng),可達(dá)國內(nèi)外干法超細(xì)粉分級水平。
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生產(chǎn)線布局緊湊合理;生產(chǎn)系統(tǒng)負(fù)壓操作,無粉塵泄漏,滿足排放要求。
(四)生產(chǎn)系統(tǒng)采用DCS控制技術(shù)
整套生產(chǎn)系統(tǒng)采用一鍵啟停DCS中央控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)從破碎、粉磨、分級、儲(chǔ)存、包裝、裝車發(fā)運(yùn)全流程的智能化生產(chǎn)過程控制,保證了生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控,確保系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠,降低了生產(chǎn)成本。
三、超細(xì)微粉生產(chǎn)線制備系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢
1、高效節(jié)能:研磨選粉效率高,產(chǎn)品細(xì)度高;
2、工藝流暢簡便:維護(hù)方便,運(yùn)營成本低;
3、綠色環(huán)保:粉塵噪音排放達(dá)標(biāo);
4、連續(xù)穩(wěn)定,品質(zhì)優(yōu):產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,年連續(xù)運(yùn)行時(shí)間可達(dá)300天;
5、性價(jià)比高:綜合投資成本低;
6、自動(dòng)化程度高:生產(chǎn)過程DCS自動(dòng)控制;
7、工藝設(shè)備:采用國內(nèi)外的工藝設(shè)備,設(shè)備穩(wěn)定可靠。
洛陽建材建筑設(shè)計(jì)研究院(LCDRI)是一家從事工業(yè)設(shè)備研發(fā)及礦物材料生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)的高新科技企業(yè)。公司在水泥建材生產(chǎn)線、微粉(礦渣)生產(chǎn)線、活性石灰生產(chǎn)線、固廢處理、土壤(污泥)環(huán)保處理、油頁巖綜合利用、油泥綜合處理等方面有核心技術(shù)。