人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)以及嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)使得必須對(duì)含油污泥這種含有石油資源的危險(xiǎn)固體廢棄物進(jìn)行無害化、減量化、資源化處理。目前,含油污泥資源化處理技術(shù)主要有:含油污泥溶劑萃取技術(shù)、含油污泥焚燒處理技術(shù)、含油污泥化學(xué)熱洗技術(shù)、含油污泥熱解處理技術(shù)等,以期實(shí)現(xiàn)含油污泥的無害化、減量化、資源化處理。
一、含油污泥溶劑萃取技術(shù)
含油污泥溶劑萃取技術(shù)是一種物理化學(xué)分離技術(shù),該技術(shù)的核心在于有機(jī)萃取劑的選取。含油污泥溶劑萃取技術(shù)利用的原理是:溶劑的“相似相容”,主要是萃取出油泥中的油相組分,然后將萃取后的溶劑進(jìn)行蒸餾與分餾操作,實(shí)現(xiàn)油品與萃取溶劑的分離,溶劑進(jìn)行反復(fù)多次使用,回收油品資源。目前使用的萃取溶劑主要是有機(jī)溶劑和超臨界溶劑兩大類,含油污泥溶劑萃取技術(shù)的關(guān)鍵在于萃取劑的選取,要分離油泥中的油相,所選萃取劑必須對(duì)油相具有良好的溶解性,而且萃取劑與油相的性質(zhì)在沸程上要有差距,這樣就能保證萃取劑的回收循環(huán)利用。
含油污泥溶劑萃取技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是萃取劑可以重復(fù)使用、工藝簡(jiǎn)單、能夠回收油泥中的大部分油相,但選取萃取劑大都就有揮發(fā)性且有毒,導(dǎo)致處理過程中的損耗巨大,加大成本,而且會(huì)污染環(huán)境。目前含油污泥溶劑萃取技術(shù)的研究主要集中在開發(fā)高性價(jià)比萃取劑和與其他處理工藝有機(jī)結(jié)合的多級(jí)處理工藝。
二、含油污泥焚燒處理技術(shù)
含油污泥焚燒處理技術(shù)是指將脫水、干化處理后的含油污泥輸送入高溫燃燒爐中,使其有機(jī)組分在富氧的條件下進(jìn)行燃燒反應(yīng),實(shí)現(xiàn)含油污泥的無害化、減量化處理的過程。含油污泥焚燒處理技術(shù)可以快速、徹底的對(duì)含油污泥進(jìn)行無害化處理,使油泥體積大大減小且技術(shù)工藝比較成熟,因此被認(rèn)為是實(shí)用的技術(shù)之一。含油污泥焚燒處理技術(shù)是國外許多發(fā)達(dá)國家處理含油污泥的主要方式,焚燒產(chǎn)生的熱能用來進(jìn)行發(fā)電或者供熱,而燃盡的殘?jiān)脕碜鳛榻ㄖ牧?。在我國,許多煉化廠、油田也投產(chǎn)了許多焚燒站用來處理含油污泥,如燕山石化廠、勝利油田都建有焚燒站。
含油污泥焚燒處理技術(shù)雖然可以減量化油泥,對(duì)油泥進(jìn)行比較徹底的處理,但是油泥焚燒技術(shù)也存在許多缺點(diǎn),其主要不足在于焚燒設(shè)備占地較大、投資較大、操作復(fù)雜,焚燒過程中產(chǎn)生的煙氣中含有二嗯英、大量的SO2、NOx等氣體以及大量的灰塵,如果處理不當(dāng)則會(huì)引起二次污染。
三、含油污泥化學(xué)熱洗技術(shù)
含油污泥化學(xué)熱洗技術(shù)根據(jù)溫度的不同有低溫?zé)嵯春透邷責(zé)嵯磧煞N處理工藝,一般把處理溫度低于100℃以下的稱為低溫?zé)嵯矗哂?00℃的處理工藝稱為高溫?zé)嵯?。含油污泥化學(xué)熱洗技術(shù)主要是在一定溫度下加入一定量的化學(xué)試劑(堿以及少量表面活化劑)對(duì)含油污泥進(jìn)反復(fù)洗滌,然后通過旋流或者氣浮等裝置設(shè)施實(shí)現(xiàn)油與渣的分離,再往油水相中加入破乳劑,破壞穩(wěn)定存在的油水乳化體,進(jìn)而回收其中的油資源。低溫?zé)嵯聪鄬?duì)于高溫?zé)嵯炊?,其?yōu)點(diǎn)是耗能少,處理成本較低,但是含油污泥中的蠟質(zhì)以及瀝青質(zhì)膠質(zhì)去除不徹底,導(dǎo)致處理后的含油污泥達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。含油污泥化學(xué)熱洗技術(shù)目前多用于含渣率較大的落地油泥,大都采用熱堿水洗來處理此類油泥。
四、含油污泥熱解處理技術(shù)
含油污泥熱解處理技術(shù)早應(yīng)用于煤的干餾,上世紀(jì)九十年代才被引進(jìn)用來進(jìn)行固廢的資源化處理。近年來含油污泥熱解處理技術(shù)發(fā)展迅速,被認(rèn)為是含油污泥資源化處理優(yōu)勢(shì)的技術(shù)。含油污泥熱解處理技術(shù)是在隔絕氧氣的環(huán)境中將油泥加熱到一定溫度,使其中的各種烴類、蠟質(zhì)、膠質(zhì)瀝青質(zhì)發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),包括熱裂解反應(yīng)和熱縮合反應(yīng),以實(shí)現(xiàn)含油污泥的無害化、減量化、資源化的處理技術(shù)。
含油污泥熱解處理技術(shù)的處理?xiàng)l件一般為常壓,因此對(duì)設(shè)備的要求不高,不需高壓材質(zhì),這大大降低了投資成本;而且設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)易,處理后的熱解產(chǎn)物具有很高的利用價(jià)值,降低了運(yùn)行成本。含油污泥熱解處理過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體較少,處理后的殘?jiān)軌驅(qū)崿F(xiàn)含油量≤3‰。雖然含油污泥熱解處理技術(shù)有諸多優(yōu)勢(shì)但也存在很多問題,熱解過程中產(chǎn)生的氣體往往具有惡臭氣味,如果處理不當(dāng)易造成二次污染,回收的油中雜質(zhì)較多,因原料不同還可導(dǎo)致重質(zhì)油含量較高而變?yōu)闊o法利用的渣油,仍被列為危廢。
我院自主研發(fā)的油泥熱解氣化裝置具有自動(dòng)化控制、系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠、干餾效率高等優(yōu)點(diǎn),通過將含油污泥資源化處理,進(jìn)行氣液固三相分離,提取出含油污泥中的油品,以實(shí)現(xiàn)資源回收和環(huán)境保護(hù)的雙贏局面。油泥熱解氣化裝置對(duì)含油污泥的無害化、資源化處理和利用,將成為油泥處理大趨勢(shì)。